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气动隔膜泵

改进了国际上的气动隔膜泵生产工艺及技术

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气动隔膜泵概述

矿用气动隔膜泵,采用、吸收并改进了国际上最先进的气动隔膜泵生产工艺及技术,本产品系专项为煤矿设计,具有传统潜水电泵、泥浆泵、杂质泵、软轴泵的一切功能,是传统矿用水泵的一次革命。关键是彻底解决了传统水泵的安全问题,产品在低气压下都可以提供很高的输送速度,而且与范围广泛的材料相容,本水泵拥有抗失速设计、模块化气动马达∕流体部分。

本产品应用于煤矿井下排送清水,或含有固体颗粒杂质(体积浓度小于2%)的污水,亦可适用于非煤矿山,输送介质类似的其他场合。

气动隔膜泵工作原理

气动隔膜泵利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力,控制阀门开关可确保液体的正向流动。通气后,泵开始运行,并连续工作以保证所需压力保持不变,泵将增加并保持输送管压力,而且在达到最大输送管压力(或分配阀关闭)时,将停止工作,并且在需要时,恢复泵送。

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气动隔膜泵故障现象及解决方法

输出降低、涡流或者停止流动:

① 检查气体供应;
② 检查出口软管;
③ 检查进口软管是否缠绕或破裂;
④ 检查是否出现泵空现象,如果泵送高粘度液体,那么进料管道的尺寸至
少于泵的入口螺 纹直径一样大,以保证正确流动。进料输送软管必须是不
会损坏的类型,且能够抵抗高度真空;
⑤ 检查进气歧管和进排料管道上的连接头,这些都必须有很好的气密性;
⑥ 检查泵的隔膜室或球座区域是否卡住固体物质。

被泵物质从排气口排出

① 检查隔膜破裂情况;
② 检查隔膜螺钉是否牢固;

被泵物质中出现气泡;

① 检查进料管道系统的连接情况;
② 检查进料管道和流体盖之间的0型圈是否损坏;
③ 检查隔膜螺钉是否牢固;

气动隔膜泵工作环境条件

1.动力用压缩空气,压力应在0.2~0.7 Mpa范围;
2.输送介质温度不超过40℃;
3.输送介质的PH在4~10范围内;
4.含固体颗粒的最大直径不超过6~9mm,其体积浓度不超过2%;
5. 环境温度: -20℃~50℃;
6. 环境湿度:≤95%(当环境温度为+25℃时);
7. 大气压力:80kPa~106kPa;
8.适用于煤矿井下煤尘及甲烷爆炸性气体的危险场所,但无破坏
绝缘的腐蚀性气体的场合。

气动隔膜泵承受的最恶劣的贮运条件

气动隔膜泵
1. 高温:+80℃;
2. 低温:-20℃;
3. 平均相对湿度:95%(+25℃);
4.振动:50m/s2;
5.冲击:500m/s2。

气动隔膜泵特点

耐磨,耐腐蚀,清洗方便无死角,使用寿命长的设计。

极少的零配件,减少维修成本和停机时间。

自润滑,不易污染的气阀组件。

可以空运转,可变流量控制。

自吸(干吸)可达高达5米,坚固,强韧。

无电路设计,使用于防暴场合。

气动隔膜泵技术参数

型号 额定流量L/min 出料压力Mpa 额定风压Mpa 最大耗气量m3/min 通过颗粒最大直径mm 长×宽×高(mm) 重量(kg) 进出口管径(英寸)
BGQ450/0.2 450 0.2 0.55 0.8 9 536×477×888 50.4 3
BGQ320/0.3 320 0.3 0.55 0.95 9 536×477×888 50.4 3
BGQ350/0.2 350 0.2 0.55 0.6 7 438×390×644 31.2 2
BGQ250/0.3 250 0.3 0.55 0.6 7 438×390×644 31.2 2
BGQ200/0.4 200 0.4 0.55 0.65 7 438×390×644 31.2 2
BGQ125/0.45 125 0.45 0.55 0.65 7 438×390×644 31.2 2
BGQ150/0.2 150 0.2 0.55 0.4 7 400×340×489 23.4 1.5
BGQ140/0.3 140 0.3 0.55 0.5 6 400×340×489 23.4 1.5
BGQ100/0.4 100 0.4 0.55 0.65 6 400×340×489 23.4 1.5

气动隔膜泵结构

气动隔膜泵

气动隔膜泵易损件

气动隔膜泵